Transformando la Operación con Realidad Virtual
La simulación de procesos industriales ha emergido como una herramienta crucial en la operación de sectores que involucran maquinaria pesada y gestión de plantas.
Estos simuladores, que usan en su sistema la realidad virtual, permiten a los usuarios acceder a experiencias digitales de inmersión parcial o total en primera persona, ofreciendo una plataforma de entrenamiento avanzada, que replica de manera precisa y realista los procesos industriales complejos. Esto nos permite simular de forma segura una inmersión en entornos peligrosos o de difícil acceso, acelerar tiempos de aprendizaje, generar mayor efectividad y confianza en lo aprendido y recrear ambientes o escenarios controlados.
En este artículo, exploraremos el por qué usar un simulador de realidad virtual y cuáles son sus ventajas en la operación.
Por qué usar un simulador de Realidad Virtual
En la industria de la minería, energía, logística y construcción, la simulación de procesos industriales en realidad virtual es una herramienta innovadora y poderosa que permite capacitar desde cualquier lugar, sin malgastar insumos ni equipos, reduciendo contaminación y costos logísticos.
Aporta al aumento de la productividad y confianza de los usuarios, quienes pueden tomar decisiones y aprender de sus errores. Contribuye también, a reducir la tasa de accidentes y fatalidad en la industria mediante capacitación en ambientes digitales controlados, a través de experiencias inmediatas, replicables y medibles.
Ventajas de la Simulación de un Procesos Industrial
Las ventajas de la simulación de un proceso industrial en realidad virtual pueden ser muchas. Aquí te dejamos las que creemos son importantes de considerar:
- Replican escenarios y casos reales sin riesgos: Los simuladores reducen el riesgo de accidentes, reflejando un alto nivel de realismo para una experiencia significativa.
- Personalización: Los simuladores pueden desarrollarse a la medida, logrando adaptarse a las necesidades específicas de las operaciones y cumplimiento normativo de la industria.
- Resultados medibles y mejora del rendimiento: Los simuladores otorgan la posibilidad de practicar repetidas veces, entregando reportes y seguimiento de cada usuario para su mejora continua.
- Reducción de costos: Los simuladores se vuelven activos digitales que ayudan a reducir la huella de carbono y el uso de recursos físicos.
- Finalmente, los simuladores permiten la portabilidad de los activos y la posibilidad de uso off line.
En resumen, esta tecnología continúa avanzando en una amplia gama de industrias chilenas que ya hemos mencionado al comienzo para el aumento en la eficiencia, productividad y seguridad de sus operaciones.
Si quieres conocer nuestros simuladores, te invitamos a ver este video:
